Planejamento de inspeção de qualidade com o Solid Edge

Sabemos que a qualidade é um fator competitivo importante para qualquer negócio. Para alcançá-la, é fundamental que todos os departamentos, desde o planejamento do produto, passando pelo projeto e fabricação, até o serviço, estejam integrados ao processo de qualidade.

O planejamento de inspeção é uma parte crítica deste processo e com ele você consegue:

• Indicar as dimensões e notas com balões.
• Gerar os dados da lista de características.
• Criar relatórios de Primeira Inspeção do Artigo.

Desafios do processo 

Abaixo, apresentamos alguns desafios do processo manual ou semi-automatizado:

• O processo manual é propenso a erros;
• Trata-se de um processo demorado;
• Adia o lançamento do produto no mercado.

A solução

O melhor processo para o planejamento de inspeção é aquele cuja solução deve:

• Balonar automaticamente as dimensões e gerar uma lista de características a partir de modelos CAD e desenhos;
• Automatizar a criação de relatórios de inspeção;
• Tornar os dados de qualidade disponíveis para outros departamentos ou fornecedores em um formato neutro de CAD;
• Suportar o gerenciamento de mudanças, ou seja, deve ser capaz de gerenciar e revisar os dados de qualidade;
• Suportar projeto baseado em modelo;
• Ser fácil de usar e configurar de acordo com os padrões da indústria.

Visão geral do produto no Solid Edge Inspector

O Solid Edge Inspector é uma solução complementar ao Solid Edge que automatiza o processo de balões e a geração de dados da lista de características com a criação de relatórios de inspeção. Ele também suporta o processo de gerenciamento de mudanças e a troca de informações de inspeção para aplicativos downstream, como programação de inspeção e processos de qualidade. 

O balão e a geração de dados característicos são possíveis até mesmo em projetos baseados em modelo com PMIs (Informações de Manufatura e Inspeção). É uma solução totalmente configurável, facilitando a adesão aos padrões da indústria.

As etapas do planejamento de inspeção de qualidade no Solid Edge Inspector

Vamos examinar essas etapas em detalhes. Ao analisar cada etapa, podemos entender que o primeiro passo é estabelecer os padrões de tolerância com base na peça selecionada. Às vezes, não definimos as tolerâncias nas dimensões. 

Neste caso, os valores de tolerância para as dimensões serão lidos a partir dos padrões que selecionarmos. A próxima etapa é o processo de balões manual ou automático. Na sequência, a solução também atualiza a tabela CN, ou seja, a lista de dados característicos.

As dimensões são identificadas por balões com números únicos. A lista de características é preenchida automaticamente após a criação dos balões.Todas as características do projeto são convertidas em características de qualidade e podem ser visualizadas na tabela CN. Diversas operações podem ser realizadas a partir da tabela CN, tais como:

• Edição do balão: Alterar o número ou símbolo do balão associado à dimensão;
• Modificação da classe de dimensões: Alterar a classificação da dimensão (por exemplo, de crítica para não crítica);
• Aplicação de filtros: Filtrar as dimensões de acordo com critérios específicos (por exemplo, exibir apenas dimensões com tolerância apertada);
• Adição ou remoção de colunas: Adicionar ou remover colunas da tabela CN para exibir informações adicionais (por exemplo, incluir uma coluna para especificar o método de inspeção);
• Anotações nas dimensões: Acrescentar notas explicativas relacionadas a dimensões específicas.

As informações da tabela CN são utilizadas para gerar os relatórios de Primeira Inspeção do Artigo.

É possível extrair os dados da lista de características e compartilhá-los com aplicativos posteriores, como programação de inspeção e processos de controle de qualidade. Até mesmo relatórios de Primeira Inspeção do Artigo podem ser criados usando modelos prontos.

Até aqui, observamos a visão geral do produto Solid Edge Inspector e como ele auxilia no processo de planejamento de inspeção. A solução se integra bem ao Teamcenter, permitindo-nos criar e gerenciar dados de inspeção dentro dele, e utilizar os mesmos dados em aplicativos posteriores, como TC Quality e Opcenter.

Entenda os benefícios:

• Redução do tempo de planejamento de inspeção em até 80% com balões automáticos e geração de dados da lista de características (BoC);
• Adesão aos padrões da empresa, pois a solução é totalmente configurável;
• Qualidade aprimorada com o processo de balões e geração de relatórios;
• Lançamento de produtos mais rápido no mercado com um processo integrado de design e qualidade.

Faça o Planejamento de inspeção de qualidade com o Solid Edge

O Solid Edge faz parte do portfólio Siemens Xcelerator™, a coleção abrangente e integrada de softwares e serviços da Siemens Digital Industries Software. Ele oferece uma abordagem inovadora e completa para o desenvolvimento de produtos mainstream (para o mercado de massa).